¿Cuál es mejor material para el disipador de calor?Aluminio o Cobre

El cobre y el aluminio son materiales disipadores de calor comunes.¿Para cuál de estos dos materiales tiene una mejor disipación de calor, debemos elegir un disipador de calor en la elección de qué disipador de calor de material, que puede ser que mucha gente tenga preguntas?Coolsole fabricantes de disipadores de calor a continuación a través de este artículo para compartir con usted cuál es el mejor material para disipadores de calor, aluminio o cobre.

disipadores de calor de aluminio

El aluminio es uno de los materiales disipadores de calor más comunes.En particular, los disipadores de calor de aluminio extruido se adaptan a las necesidades de la mayoría de los proyectos.El metal es liviano y tiene una conductividad térmica relativamente buena.

disipadores de calor de cobre

En comparación con el aluminio, el cobre tiene una conductividad térmica aún mejor.Sus desventajas, sin embargo, son el peso y el costo.A veces se utiliza metal cuando la importancia de la conductividad térmica supera la reducción de peso.

Los disipadores de calor de cobre y aluminio tienen sus ventajas, y ambos son materiales adecuados para disipadores de calor.En cuanto a cuál es mejor, debe juzgarlo de acuerdo con el escenario de su aplicación real y elegir el más adecuado.El más rentable es el mejor.

6 tipos de disipadores de calor

Cada proceso de fabricación de disipadores de calor tiene sus ventajas y desventajas.Hay muchos procesos diferentes para disipador de calor personalizado.Echemos un vistazo a 6 tipos comunes de disipadores de calor.

1. Disipador de calor extruido

La mayoría de los disipadores de calor están hechos de aluminio extruido.Este proceso es útil para la mayoría de las aplicaciones.Los disipadores de calor extruidos son económicos y se pueden fabricar fácilmente según especificaciones personalizadas.El rendimiento de los disipadores de calor extruidos puede variar de bajo a alto.Sin embargo, su principal inconveniente es que el ancho máximo de extrusión limita su tamaño.Aprende más

2. Disipadores de calor adheridos

Por lo general, se usan en aplicaciones donde se requieren disipadores de calor de gran tamaño.Una ventaja de esto es que los materiales de la base y la aleta pueden diferir.Además, se puede usar una combinación de aletas de aluminio y cobre para reemplazar un solo material de aleta.De esta manera, puede mejorar el rendimiento térmico y agregar un peso mínimo.Los disipadores de calor con aletas adheridas suelen tener un rendimiento moderado pero un costo más alto.

3. Disipador de calor torneado

Los disipadores de calor producidos por este método generalmente están hechos de cobre.Están hechos de un bloque sólido de metal.Estos disipadores de calor ofrecen un alto grado de flexibilidad de diseño y puede lograr altas densidades de aletas.Esto crea más área de superficie y oportunidades para la disipación de calor.Ofrecen un rendimiento medio a alto, pero suelen tener la desventaja de una alta sensibilidad al peso y a la orientación.

4. Disipadores de calor estampados

En este proceso, las aletas de metal se estampan y se sueldan a la base.Estos se utilizan normalmente para aplicaciones de baja potencia.La ventaja de los disipadores de calor estampados es su escaso costo debido a la facilidad de automatización de la producción.Sin embargo, el mayor inconveniente es el bajo rendimiento.

5. Disipadores de calor forjados

Los disipadores de calor forjados se fabrican comprimiendo aluminio o cobre y tienen muchas aplicaciones.Los disipadores de calor pueden ser forjados en frío o en caliente.Estos ofrecen un rendimiento moderado y se pueden producir en gran volumen a bajo costo.Sin embargo, ofrecen capacidades de diseño limitadas.

6. Disipadores de calor mecanizados CNC

Con este proceso, tienen una alta conductividad térmica y se pueden lograr las geometrías más complejas.Esto significa que tienes mucha flexibilidad en tus diseños.Sin embargo, son costosos y el tiempo de producción de cada producto puede hacerlos menos adecuados para la producción de alto volumen.

Elija el tipo correcto de disipador de calor para sus necesidades.

Los disipadores de calor ayudan a absorber y disipar el calor generado por los dispositivos electrónicos.Debe asegurarse de elegir el tipo correcto para sus necesidades de diseño y requisitos de volumen.

Recuerde que a veces se necesitan disipadores de calor activos para mejorar la disipación de calor.Sin embargo, también se pueden utilizar disipadores de calor pasivos sin partes móviles.

Además, el aluminio ofrece ahorros de peso y costos cuando se trata de materiales.Por el contrario, el cobre ofrece el nivel más alto de conductividad térmica.

Desde la extrusión y la unión hasta la forja y el mecanizado, se encuentran disponibles muchas opciones de fabricación diferentes.Cada uno tiene sus ventajas y desventajas.